De viktigaste tekniska parametrarna för utrustningen
Produktnamn | Specifikation | Kvantitet |
180 Stordator | 315 härdade växelreducerare Jiangsu Changzhou, 175 * 3,8 m skruvfilm special, 350 dubbelnät elektriskt formhuvud, vertikalt elskåp en Chint elektriska apparater, Huibang temperaturkontrollbord, 90kw motor, 90KW frekvensomvandling, utseendet på hela lådan | En |
Komprimerande behållare | 720 typ, PP-filmmaterial, 55kw motorstyrning. | Ett set |
Transportbandsmatare | 5 meter, filmspecial | Ett set |
180 Undermaskin | 200 härdade växelreducerare, 175 skruvar, 350 typer av enkelnätsmotorhuvud. 30kw motor, 30kw frekvensomvandlingshastighetskontroll. | Ett set |
Kylvattentank | 4 meter kylvattentank i rostfritt stål | Ett set |
Blåsställ | Högtrycksfläkt blåser, 2,5 meter rostfritt stål | En |
Pelletiserare | Gantry 600 typ, legeringshäll, frekvensomvandlingshastighetskontroll. | En |
Rostfritt stålkärl | Högtrycksfläkt, förvaringstank i rostfritt stål | One |
Användningsområden för granulator
Granulator används i stor utsträckning vid produktion av biomassaenergi, livsmedel, medicin, kemisk industri, jordbruk och andra områden. Följande är en introduktion till tillämpningen av granulatorer inom olika områden:
1. fält för produktion av biomassaenergi: tillverkning av pelletsbränsle av biomassa, som en slags ren och förnybar energi, som används i stor utsträckning i hemuppvärmning och industriell produktion.
2. livsmedelsproduktion område: att göra hirs, majsstärkelse, kakor och andra livsmedelsråvaror för att förbättra smak och kvalitet.
3. Farmaceutisk produktionsområde: gör läkemedelspellets, vilket gör läkemedelsabsorptionen snabbare och mer effektiv, särskilt för orala läkemedel.
4. Kemiskt produktionsområde: tillverkning av granulära kemiska råvaror, såsom plast, gummi och andra material.
5. Jordbruksproduktion: tillverka foderpartiklar, förbättra effektiviteten i djurhållningen och minska slöseriet med resurser.
Arbetsprincipen för granulator
Granulatorns arbetsprincip är huvudsakligen olika råmaterial för extrudering, skärning, slipning och andra operationer, så att den bildar olika storlekar och former av partiklar. Specifikt inkluderar dess arbetsflöde följande steg:
1. Förberedelse (matning): Råvarorna matas in i maskinen, vanligtvis med hjälp av en vibrerande matningsanordning.
2. pressning (komprimering): extrudering av materialet till granulärt material, vanligtvis genom två roterande rullar.
3. skivning: De långa materialremsorna skärs i olika längder med hjälp av en skärmekanism.
4. slipning (malning): malning, utjämning och annan bearbetning av partiklar för att erhålla önskad form och storlek.
För det fjärde, klassificeringen av granulator
Granulatorer kan klassificeras enligt olika arbetsprinciper och tillämpningar. Följande är flera vanliga klassificeringar av granulatorer:
1. Tryck in typ:
(1) granulator av rulltyp: extrudering med två roterande rullar.
(2) Pelletisator av plåttyp: extrudering och skärning genom två roterande rullar och en uppsättning plattor.
2. Ansökningsfält:
(1) Farmaceutisk granulator: används speciellt för granulering inom det farmaceutiska området.
(2)Pelletering för livsmedel: används speciellt för pelletisering inom livsmedelsindustrin.
(3)Granulator för biomassaenergi: specialiserad på att producera biomassapelletsbränsle.
(4) Granulator för den kemiska industrin: specialiserad på produktion av granulerade kemiska råvaror.
En granulator är en mycket praktisk maskin och utrustning, dess roll kan inte bara förbättra materialanvändningsgraden, utan också förbättra dess flytbarhet, minska mängden, öka stabiliteten och så vidare. Samtidigt har granulatorn också ett brett användningsområde inom flera industrisektorer, inklusive livsmedel, medicin, kemikalier, jordbruk och så vidare. Denna artikel om granulatorns roll, tillämpning och klassificering för att göra en detaljerad analys hoppas kunna ge läsarna användbar referens och vägledning.